能够影响到塑料编织袋的使用效果都有哪些因素呢?众所周知，塑料编织袋的原材料是PP，即聚丙烯!通常我们称之为塑料母粒，因塑料的构造因素，所以有以下几点是能够影响到塑料编织袋的实际使用效果的：

　　一、世界各地气候的多样性

　　1、欧州：从北欧到地中海，光照差别很大

　　2、北美：靠近中美洲光照强烈

　　3、澳洲：光照非常强烈

　　4、中东：光照很强烈

　　5、沿海地区：光照强，雨水多

　　由于世界气候的多样性，各地的光照能量悬殊较大，如果国外的客商不能充分掌握当地的气候状况，就会造成塑料编织袋达不到他所预计的使用时效。比如同样是在北美洲，北方和南方的光照能量几乎相差了一倍，在北方可以用10个月的FIBC，在南方有可能3个月就破损。所以，塑料编织袋使用地区的光照能量的不确定，会造成部分外商误认为塑料编织袋的UV防护没有达到要求。建议塑料编织袋厂家在外商要求的基础上，适当增大抗紫母粒的用量，以增加保险系数。

　　二、塑料编织袋工厂的加工原辅料

　　1、原料：是否为全新粒料，是否添加了过量的回料，是否加了改质剂(碳酸钙母粒)，加了改质剂的PP编织布耐老化性能会严重下降。

　　2、色母料：颜料对防老化塑料编织袋的影响也非常大，是否采用表面包覆的金红石型钛白母粒，是否用耐候性非常好的黄颜料，所用蓝颜料中是否含有游离铜，等等都会对塑料编织袋的寿命产生很大影响。 3、抗紫的形态和添加量：粉状的UV由于比重及大小和PP粒子差别较大，会产生沉落，难以均匀分散到PP粒料中，这会导致拉出的扁丝有的非常好，有的非常差，从而影响整块编织布的抗老化性能。而大小和比重与PP相似的抗紫母粒就不会有这样的问题。

　　三、抗紫母粒的UV含量

　　1、母粒的UV含量：不同工厂的抗紫母粒，含量可能不一样，如果外商仅仅规定了抗紫母粒的添加量，那么工厂可能会使用低UV含量、低价格的母粒，造成塑料编织袋中UV含量偏低。塑料编织袋周转周期短，UV含量偏低一般不会出现问题，但一旦某一批塑料编织袋使用时间稍长，就会出现破损事故，给外商的印象就是工厂使用的抗紫母粒质量不稳定。

　　2、母粒的配方：不同工厂的母粒配方也会有所差异，配方是否考虑到了影响塑料编织袋寿命的各种因素决定了塑料编织袋在各种气候条件下应用的稳定性。

　　3、母粒的生产：母粒的生产工艺参数成熟稳定，可以保证母粒在加工过程中UV的损失减至最小。

　　4、母粒供应商的品牌意识：母粒供应单位的管理能力和企业精神是母粒品质长期稳定的重要前提。推崇品牌建设的企业，会从方方面面来提升自己的产品品质，服务水平，有规范的制度来保障企业产品的长久稳定，不会随意的使用低价低质的原料，不会随意降低母料中UV的含量。

　　综上所述，外贸单位和塑料编织袋工厂应充分认识到影响塑料编织袋老化的多种因素，综合考虑塑料编织袋的使用地区，色母粒，UV含量，母粒供应商的品牌意识等，选用较好的抗紫母粒，以避免防老化塑料编织袋的使用纠纷。

　　四、国内塑编塑料编织袋产业存在三大问题

　　塑编柔性塑料编织袋在已有20多年的发展历史，业者指出，目前突显出三大问题仍需解决。

　　1、产品档次低。多数塑料编织袋生产厂还在以能满足安全使用为生产的主要目标，产品编织、缝制不精，结构不合理，承重能力弱，材料损耗大，而且在防水、透气、防霉、防晒、阻燃等多项指标上仍有明显不足， 竞争力不强。

　　2、企业规模小，配套设备水平较低。企业年产能力多在几十万条，有些甚至只能年产几万或几千条。小厂在资金、技术上都不具备优势。企业多数设备还是与生产低档塑料编织袋相配套，难以生产出符合现代化生产及物流要求的高档塑料编织袋。

　　3、缺乏自主技术

　　国内企业由于规模一般较小，受资金等方面限制，在研发上投入不够，技术进步缓慢，又因技术含量低而只能生产低档次产品，形成恶性循环。所以，我们一般在生产塑料编织袋之前，都会问清楚客户的使用环境和使用需求。这样才能保证我们的塑料编织袋产品能够得到最大程度的利用，以实现它的价值所在。